建筑钢结构的制造工艺程序与机械制造工艺程序基本相同，只是在产品潮造的基础上，进行安装工程的施工，完成建筑钢结构工程的建设。建筑钢结构的制造工艺程序一般包括：准备、放样、号料、下料、成形、组装、焊接（或其他连接方式）、检验等。

建筑钢结构制造各工艺程序包括的工作内容如下。

准备工序

    在制造加工前的准备工作包括：图纸会审、加工工艺制定、工装设备准备及检修和设定、生产组织及人员配备、工作场地安全检查、原材料及半成品进场验收等。准备工作是工艺技术实施的基础条件，材料进场验收以保证质量符合要求是关键工序。

放样工序

    以工件图样和技术要求为依据，采取展开放样的方法，将工件分件放样，将其形状和外形尺寸确定。制作样板（或文字记录）为工件下料做好准备。展开放样是钢结构制造的重要依据，必须保证准确无误。放样后，可以按要求号料，号料力求节约、合理，便于下料加工。

    以工件放样的样板（或文字记录）为依据，在工件的毛坯上（钢板和型钢等）号料划线。通过切割、弯曲、压制、冲裁或机械加工等成形方法将工件下料后的毛坯材料按图纸和技术要求加工成形并调整、矫正以符合要求。工件加工成形工序应保证产品的零部件的组装质量。

组装焊接工序

    将符合要求的产品零部件修整，按图样表示关系位置要求连接在一起，并用焊接等方法定位，使其形成符合要求的工件整体。装配是工件总装过程，装配前必须按图纸要求，对加工成形的零部件的质量缺陷特别是变形缺陷进行矫正，才能确保组装质量符合要求。钢结构的连接包括焊接、铆接、螺栓连接和胀接等。焊接是钢结构工件连接常用方式之一。

    建筑钢结构和大型的钢结构设备，一般是现场安装，故建筑钢结构安装工序应该属钢结构组装工序的范畴，对于建筑安装企业来说也可以独立称为安装工序。

检验工序

    检验贯穿在钢结构制造的各加工工序中，工件按工序要求完成后应按图纸要求和相关规范标准要求进行工序质量检验。产品的零部件经过质量检验合格后，才能进行工件的组装焊接工序。组装焊接工序完成后，工件进行产品质量终检合格后，才能准予出厂。建筑钢结构安装完成后，应按《建筑工程施工质量验评标准》进行检验，合格后才能交付使用。

    钢结构工艺技术是较复杂的工艺技术，翻造与安装各工序承前启后、联系密切。其中识图放样是钢结构工艺技术的关键环节，只有正确无误地识图，才能保证其他后续工序的顺利进行。

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